CAD-Systeme sind im Engineering weit verbreitet. Alleine sind solche Systeme hingegen nicht dazu geeignet, alle erforderlichen Phasen beim Engineering des Blechumformprozesses vollumfänglich und effizient zu unterstützen. Dies wird besonders offenkundig während des Werkzeugkonstruktions­prozesses. Dann muss unter anderem die Methode für den kompletten Blechumformprozess definiert und abgesichert werden. Sowohl AutoForm als auch Volkswagen waren daran interessiert, ein maßgeschneidertes Produkt für Methodenplaner und Wirkflächenkonstrukteure zu entwickeln. Es befähigt Anwender, Wirkflächen in CAD-Qualität direkt in der CATIA-Umgebung zu erzeugen und stellt gleichzeitig ausgeklügelte Funktionen für die schnelle Wirkflächenkonstruktion bereit. In der Folge entschlossen sich die beiden Firmen, ihr jeweiliges Know-how und ihre Fachkompetenz zu kombinieren und 2009 begann ein neues, dreijähriges Entwicklungsprojekt.

Volkswagen’s Initiative für dieses erfolgreiche Projekt war erheblich. Die Firma Volkswagen startete das Projekt, indem sie ihr profundes Know-how in der Werkzeugkonstruktion sowie auf dem Gebiet der praktischen Anwendung zur Verfügung stellte und die allgemeinen Spezifikationen niederschrieb. AutoForm kam als Softwarepartner zum Projekt hinzu und brachte seine Erfahrung in der Prozessentwicklung, -simulation und der -analyse ein. Das Resultat des gemeinsamen Projekts ist ein neues Produkt: AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA. Um sicherzugehen, dass das kommende Produkt unterschiedlichste Bedürfnisse in der Automobilindustrie abdeckt, arbeitet AutoForm auch mit anderen OEMs wie Volvo zusammen. Die erste Phase des Projekts ist mit der Lieferung einer Pre-Release-Version der Software bereits erfolgreich beendet. Die Zusammenarbeit von AutoForm und Volkswagen geht weiter und das fertige Produkt wird 2012 am Markt verfügbar sein.

AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA wird den Anwendern handfeste Vorteile bringen. Es ist vollständig in die CATIA-V5-Umgebung integriert und bietet einen neuen Grad an Bedienerfreundlichkeit und Geschwindigkeit. Weiteren Nutzen bringen die firmenweite Standardisierung und Transparenz, die Datenkonsistenz, die schnelle Erzeugung von Wirkflächen in CAD-Qualität sowie die hilfreiche Unterstützung des Engineeringprozesses durch automatische Updatefunktionen.

Ken Short, Vizepräsident Strategie und Marketing, SIMULIA, Dassault Systèmes, erklärte: „Dieses Projekt kombiniert AutoForm’s Expertenwissen in der Simulation der Blechumformung mit den leistungsstarken Konstruktionsfunktionen von CATIA V5. CATIA-Anwender werden von AutoForm’s neuem Produkt außerordentlich profitieren. Es ermöglicht ihnen die Wirkflächen zu erzeugen, ohne die CATIA-Umgebung verlassen zu müssen. Dabei ist nicht bloß das Tiefziehen abgedeckt, sondern auch die nachfolgenden Umformoperationen. CATIA’s Position im Bereich Werkzeugbau wird dadurch gestärkt.”

„Unsere gemeinsamen Projekte illustrieren, wie unterschiedliche Spezialisten in ihrem jeweiligen Fachgebiet ihr Know-how erfolgreich kombinieren können und damit einen erheblichen Wert schaffen. Die attraktivsten Vorteile für unsere Kunden sind die firmenweite Standardisierung in der Methodenplanung und eine beträchtliche Zeitersparnis beim Erzeugen von Wirkflächen in CAD-Qualität. Diese lassen sich sofort in der CNC-Bearbeitung verwenden. AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA ist das Resultat eines innovativen, einzigartigen Ansatzes in der Methodenplanung und wird weltweit den Alltag in den Werkzeugkonstruktionsabteilungen in einem hohen Maße erleichtern”, ergänzte Dr. Markus Thomma, Corporate Marketing Director von AutoForm Engineering.

Kontakt:
Dr. Markus Thomma
Corporate Marketing Director
AutoForm Engineering GmbH
Schweiz

Tel: ++41 43 444 6161